工艺改善
操作焊件之间的激光及处配合间隙在公平规模内。焊料难以填充全部间隙。焊锡焊先妨碍小批量的中虚置措试焊，
配置装备部署参数优化
凭证焊件的生的施质料、其化学性子比力晃动，原因好比，激光及处在焊接前，焊锡焊
氧化层的中虚置措存在也会发生相似下场。氧化，生的施可能会使焊料无奈个别行动到焊接部位，原因假如功率缺少，激光及处焊料与焊件概况不组成精采的焊锡焊金属间化合物，焊料不能短缺填充间隙，中虚置措确保焊盘的生的施尺寸精度，锡铅焊料中假如杂质含量过高，原因无奈与焊件组成实用的金属间化合物，
焊接位置禁绝确
假如激光映射位置偏离了焊接地域的中间概况关键部位，在焊接前对于焊接位置妨碍精确校准，直到取患上精采的焊接下场。焊料外部还未残缺凝聚就停止焊接，用砂纸偏远打磨铜引脚概况，氧化层等传染物，焊料就不能很好地在焊件概况铺展，焊料不能短缺凝聚。在焊接一些小型详尽电子元件时，激光需要精确瞄准芯片的焊点，成份以及功能适宜焊接要求。会影响焊料的行动性以及润湿性。激光发生的热量可能无奈实用破损氧化层，可能运用化学试剂(如酒精、像铜引脚在空气中简略氧化天生氧化铜，在电气方面，过高的激光功率可能会破损电路板的铜箔路线，以焊接一个带有塑料外壳的电子元件为例，而后用酒精洗涤，当杂质使焊料的熔点飞腾或者飞腾其概况张力时，导致虚焊。过持久的激光熏染可能会使塑料外壳受热变形，就能使部份焊点虚焊。激光焊接历程中，成份不适宜要求可能导致虚焊。
虚焊会导致电子产物的坚贞性飞腾。假如芯片引脚与 PCB 板焊盘之间的间隙过大，依然会发生一些焊接下场，精确调解激光功率以及焊接光阴。好比，凭证试焊服从调解激光功率以及焊接光阴，简略在产物的运用、
间隙过小也会有下场，可能导致信号传输不顺畅、松盛光电来给巨匠介绍一下激光锡焊中虚焊下场发生的原因及其处置妄想。好比，
甚么是虚焊?
虚焊是指在焊接历程中，
爆发虚焊的下场该奈何样办?
质料处置
对于焊件概况妨碍清洁以及预处置是关键。
焊接光阴不同理
焊接光阴过短，
配置装备部署参数方面
激光功率不适宜
激光功率过低时，焊料只是部份凝聚，在电子元器件引脚概况假如有一层薄薄的油污，这样可能实用后退焊件概况的可焊性。会导致焊料凝聚不屈均。致使引起断路，假如激光熏染光阴不够，
好比，好比，好比，好比，在焊接印刷电路板(PCB)时，好比，好比说虚焊的下场。在妄想以及制作历程中，而焊点处焊料缺少，使芯片引脚可能与焊盘有适宜的间隙。运用视觉定位零星，好比，发生虚焊。在将一个芯片焊接到 PCB 板上时，可是在一些参数控制欠好的情景下，也有利于精采焊接。虚焊会使电路的衔接电阻增大，发生虚焊。焊料品质下场
焊料的纯度、使焊锡不能与铜精采散漫。
接管高精度的定位配置装备部署以及焊接工装，但实际上焊接点的机械强度以及电气功能都不能知足要求。焊料很难与引脚的金属概况真正融会，从概况上看彷佛已经焊接，在破费 PCB 板时，发烧严正，助焊剂等)洗涤焊件概况的油污，导致虚焊。同时使焊料飞溅到周围地域，就简略组成虚焊。会拦阻焊料与焊件之间的精采打仗。确保激光可能精确映射到焊点上。只是重大地依赖在焊件概况，接管机械打磨或者化学措施去除了氧化层。对于较厚的焊件概况焊点，需要精确操作激光功率。使全部电子配置装备部署泛起倾向。同时焊料品质着落，虚焊的焊点可能无奈接受个别的应力，好比，在激光焊接历程中，焊料不能残缺凝聚以及润湿焊件。好比，运输历程中泛起焊点脱落的情景。
发生虚焊的原因是甚么?
质料方面
焊件概况处置欠安
焊件概况假如存在油污、对于元器件引脚与焊盘的尺寸公役妨碍严厉操作。从而发生虚焊。概况在焊接历程中产去世气泡，
抉择品质及格的焊料，尺寸等因素，
激光焊锡是睁开的颇为成熟的一种焊接技术，影响焊接品质。在机械方面，保障激光焊接位置的精确性。假如稍有倾向，
激光功率过高可能会使焊料偏激飞溅概况焊件概况金属被偏激凝聚、在焊接重大的 BGA(球栅阵列)封装芯片刻，
焊接光阴过长可能导致焊料偏激氧化、蒸发概况焊件变形等下场。就会泛起虚焊。可能经由试验以及工艺优化来判断最佳的参数组合。确保焊料的纯度、
工艺操作方面
焊件之间的配合间隙不妥
当焊件之间的间隙过大时，对于差距厚度的铜箔电路板，激光锡焊历程中，